5月6日，在新疆大安特种钢有限责任公司烧结厂余热回收主控室，智能化监测设备实时运行，余热回收系统稳定运转。

据了解，该系统以梯级收集、热能转换、综合利用为核心，主要回收烧结机尾部废气与环冷机高温段烟气，经除尘净化后引入余热锅炉产生蒸汽，中低温余热可用于热风烧结、混合料预热及厂区供暖。

“通过密闭集气、分区控温、烟气循环等技术提升热效功率，降低烧结工序能耗，每年可节约标准煤1.2万吨，实现节能减排与能源高效循环利用。”该公司烧结厂余热回收班长李金龙说。

2025年，该公司投入3亿元专项资金用于钢焦一体化全流程超低排放改造项目。其中，烧结机烟气脱硫脱硝除尘项目采用“湿法脱硫+湿式电除尘+SCR脱硝”组合工艺，通过先进的烟气净化技术，实现烟气全流程深度治理和超低排放，是本次重点落地的核心环保项目。

自系统投运以来，公司烟气排放各项指标持续稳定且低于国家钢铁行业超低排放标准。其中，二氧化硫排放浓度稳定控制在35mg/m³以下，氮氧化物排放浓度控制在50mg/m³以下，粉尘排放浓度降至10mg/m³以下，年可削减二氧化硫、氮氧化物污染物上百吨，从源头杜绝烟气污染。

该公司通过钢焦一体化全流程超低排放改造，实现从“污染大户” 到“绿色工厂” 的颠覆性转变。改造完成后，大气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放量分别减少约80%、58％和50%，年综合减排污染物超500吨。

该公司安全环保部安全总监王明明说：“公司将继续深化绿色低碳转型，依托现有超低排放改造基础，推进智能化管控升级，完善碳排放管理体系，为碳排放权交易做好准备。同时，持续深挖节能降碳潜力，推动固废、余热资源高效利用，稳步降低吨钢能耗与碳排放，实现企业效益与城市生态双赢。”

新疆大安特种钢有限责任公司的绿色蝶变，是师市推动工业绿色高质量转型的生动缩影。近年来，师市深入落实“双碳” 战略与兵团绿色制造体系建设部署，紧扣高端化、绿色化、智能化工业发展方向，出台技改扶持政策、设立专项发展资金，引导辖区重点工业企业加大环保投入、节能改造、循环经济建设，推动传统产业提质升级。

师市生态环境局党组成员、副局长武杰说：“我们将优化环评服务，严守环评底线，推动产业绿色转型，构建循环发展格局；严格环评审批制度，坚决禁止高能耗高排放项目审批，主动对接新能源产业发展需求，强化绿色低碳项目环评审批服务；持续聚焦水泥、钢铁、煤化工等高污染行业，通过主动靠前服务，引导企业加大环保研发投入，推动行业企业超低排放改造和厂区清洁能源替换，实现节能降碳与产业升级双赢。同时积极培育再生资源，利用企业持续推动废钢废渣料资源利用，培育绿色工厂，创建零碳园区。”

（魏巍 王星宇 张浩）